钢包检测

 
钢包/中间包是冶金行业的重要装置,通过红外热像仪检测其衬里损坏状况,可以避免漏钢事故,降低人力和物力的成本保证生产安全、平稳的运行。

 

 

钢包及中间包简介

冶金厂钢包又称钢水包、大包等,它是用于盛接钢液并进行浇注的设备,也是钢液炉外精炼的容器。中间包也叫中间罐或中包,在连续铸钢行业中,它是位于钢包和结晶器之间用于钢液浇注的装置,主要有减压、稳流、去渣、储钢、分流和中间包冶金等重要作用。结晶器采用水冷方式帮助钢水凝固。

钢包和中间包一般由外壳、内衬和注流控制机构三部分组成。钢包的外壳一般由锅炉钢板焊接而成,包壁和包底钢板厚度分别为14~30mm和24~40mm之间。钢包内衬与高温钢水(温度达到1530~1550℃)、炉渣长时间接触,受到主流冲刷和炉渣侵蚀,尤其是用于炉外精炼的钢包,受到的侵蚀更严重;内衬被侵蚀不仅降低钢包的寿命,还增加了钢液中夹杂物的含量。钢包内衬一般由保温层、永久层和工作层组成。保温层紧贴外壳钢板,厚约10~15mm,主要作用是减少热损失,常用石棉板砌筑;永久层厚约30~60mm,主要是为了防止钢包烧穿事故,一般由有一定保温性能的黏土砖或高铝砖砌筑;工作层直接与钢液、炉渣接触,受到化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热及由其引起的剥落。

钢包结构特点:结构形式有塞棒式及滑动水口式,龙门架配有脱勾式与轴承式两种,其中塞棒式钢包的升降机构中置有滑棒间隙消除机构,以保证多次使用后,塞棒中心与水口中心的一致性。10 吨以下的钢包可带有回转减速箱,方便倒渣。

 

   
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