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钢包检测 |
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钢包/中间包是冶金行业的重要装置，通过红外热像仪检测其衬里损坏状况，可以避免漏钢事故，降低人力和物力的成本。保证生产安全、平稳的运行。
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冶金厂钢包又称钢水包、大包等，它是用于盛接钢液并进行浇注的设备，也是钢液炉外精炼的容器。中间包也叫中间罐或中包，在连续铸钢行业中，它是位于钢包和结晶器之间用于钢液浇注的装置，主要有减压、稳流、去渣、储钢、分流和中间包冶金等重要作用。结晶器采用水冷方式帮助钢水凝固。
钢包和中间包一般由外壳、内衬和注流控制机构三部分组成。钢包的外壳一般由锅炉钢板焊接而成，包壁和包底钢板厚度分别为14～30mm和24～40mm之间。钢包内衬与高温钢水（温度达到1530～1550℃）、炉渣长时间接触，受到主流冲刷和炉渣侵蚀，尤其是用于炉外精炼的钢包，受到的侵蚀更严重；内衬被侵蚀不仅降低钢包的寿命，还增加了钢液中夹杂物的含量。钢包内衬一般由保温层、永久层和工作层组成。保温层紧贴外壳钢板，厚约10～15mm，主要作用是减少热损失，常用石棉板砌筑；永久层厚约30～60mm，主要是为了防止钢包烧穿事故，一般由有一定保温性能的黏土砖或高铝砖砌筑；工作层直接与钢液、炉渣接触，受到化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热及由其引起的剥落。
钢包结构特点：结构形式有塞棒式及滑动水口式，龙门架配有脱勾式与轴承式两种，其中塞棒式钢包的升降机构中置有滑棒间隙消除机构，以保证多次使用后，塞棒中心与水口中心的一致性。10 吨以下的钢包可带有回转减速箱，方便倒渣。
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