高炉风口

 
高炉风口是向高炉送风的装置,因其承受高温(1000 摄氏度)、腐蚀、热疲劳、磨粒冲蚀(风速150 米/分且含煤粉)等恶劣环境,因此使用寿命较短。红外热像仪可以快速、安全的检测其故障,为设备的维护和长久运行打下坚实的基础。

 

 

高炉风口装置简介

高炉风口装置是高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气,而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用的鼓风机,大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。风口装置(储存热量)作为炼铁最前一个工艺,是把含有氧气、煤粉等高温气体传递给高炉,进风口分为热风微管、上接口、中接口、下接口、弯头、直吹管,然后进入炉体。

 

风口装置结构图

红外热像仪检测哪些部位
  1. 热风微管与风口大套连接部位:此部位为喇叭口,这里因为是最先接到供风装置传递过来的热风,故这里最容易 聚集热量。喇叭口为焊接在热风微管上的,由于受焊接质量、焊接材质等影响很容易发生泄漏腐蚀等故障,常规温度为300-336之间,超过350度可以看作故障温度。
  2. 风口大套、风口中套、风口下套:每一个接口都含有法兰盘、焊缝、保温管,焊缝、保温管是最容易出故障的部位,法兰盘是最容易聚集热量的,这样就会很容易的造成热量过高,出现故障隐患。

 

 

   
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